Лист стальной 10ХСНДА в Москве

У нас вы можете без проблем заказать лист стальной как в оптовых масштабах, так и в розничном объёме. Наш главный офис расположен в Екатеринбурге. Уточнить актуальную цену можно по телефону +7 (800) 511-03-97 или отправив заявку на почту msk@npolmk.ru. Все услуги и продукция на нашем сайте отвечают предписанным нормативам. Итоговая стоимость зависит от марки сплава, размера партии и веса, а также от условий доставки и необходимости дополнительных услуг. К каждому клиенту прикрепляется личный менеджер, который поможет точно рассчитать сумму заказа.

Фильтры

горячекатаный холоднокатаный

Продукция/Услуга	НТД	Марка	Цена
Лист 10ХСНДА Легированная инструментальная сталь 40 ТУ 14-1-5120	ТУ 14-1-5120	10ХСНДА	42 ₽/кг.	Просмотр

Описание

Сталь марки 10ХСНДА представляет собой конструкционную низколегированную сталь повышенной прочности, разработанную для эксплуатации в условиях интенсивных динамических нагрузок, агрессивных сред и воздействия коррозии. Данный материал занимает золотую середину между обычными углеродистыми сталями и дорогостоящими легированными аналогами, предлагая оптимальное соотношение прочности, технологичности и экономической эффективности.

Лист 10ХСНДА является одной из наиболее востребованных форм проката из этого сплава, так как именно листы позволяют создавать крупногабаритные сварные конструкции с минимальным количеством стыков, при этом сохраняя отличные эксплуатационные характеристики.

Расшифровка буквенно-цифрового кода марки 10ХСНДА:

10 - содержание массовой доли углерода 0,10 %.
Х - легирование хромом, данный элемент повышает прочность и коррозионную стойкость сплава.
С - присутствие кремния в сплаве, улучшает упругость и окалиностойкость.
Н - легирование никелем, его добавление увеличивает вязкость и хладостойкость металла.
Д - добавление меди, за счет этого элемента повышается устойчивость к атмосферной коррозии.
А - указывает на выплавку стали повышенного качества, с пониженным содержанием серы и фосфора, что особенно важно для ответственных конструкций.

Сталь 10ХСНДА не является узкоспециализированным материалом, а представляет собой универсальный конструкционный сплав, который может применяться в самых разных отраслях промышленности, начиная от строительства крупных пролетных строений мостов и заканчивая изготовлением деталей сельскохозяйственной техники, испытывающих сложные комбинированные нагрузки в условиях перепадов температур и воздействия агрессивных сред.

Химический состав

Сталь 10ХСНДА представляет собой служную многокомпонентную систему, в которой каждый легирующий элемент вносят свой определенный вклад в формирование свойств материала. Сбалансированный химический состав и низкое содержание вредных примесей обеспечивают уникальное сочетание высокой прочности, отличной свариваемости и исключительной хладостойкости. Понимание того, какие элементы и в каких долях входят в состав данного сплава, является критически важным.

Химический состав стали 10ХСНДА (массовая доля, %)

Элемент	Содержание (%)	Примечание
Углерод (C)	≤0.12	Отличная свариваемость без риска образования холодных трещин в зоне термического влияния.
Кремний (Si)	0.80-1.10	Раскислитель, так же повышает предел упругости и увеличивает сопротивление стали окалинообразованию при нагреве.
Марганец (Mn)	0.50-0.80	Раскисление и связывание вредной серы, предотвращает образование красноломкости, повышает прочность и улучшает обрабатываемость давлением.
Никель (Ni)	0.50-0.80	Повышает хладостойкость до -70°C, улучшает и коррозионную стойкость.
Хром (Cr)	0.60-0.90	Повышает прокаливаемость, прочность коррозионную стойкость и стали.
Медь (Cu)	0.40-0.60	Не влияет на свариваемость, но повышает устойчивость стали к атмосферной коррозии.
Сера (S)	≤0.035	Вредная примесь.
Фосфор (P)	≤0.030	Вредная примесь.

Комбинация хрома, никеля и меди в стали 10ХСНДА создает эффект так самозащиты от коррозии, когда после начальной стадии равномерной коррозии на поверхности формируется плотный защитный слой, характерный для атмосферостойких сталей, что позволяет во многих случаях отказаться от дорогостоящих лакокрасочных покрытий.

Механические свойства

Стальной лист 10ХСНДА обладает различными механическими характеристиками, определяющими его способность сопротивляться различным видам нагружения без разрушения, эти показатели являются определяющими при выборе толщины проката и расчете несущей способности будущих конструкций. В зависимости от типа проката, его толщины и состояния, механические характеристики, такие как предел текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение, могут варьироваться в достаточно широких пределах. Особого внимания заслуживают показатели ударной вязкости (KCU), которые для ответственных конструкций обязаны оставаться высокими даже при экстремально низких температурах, что достигается за счет специального химического состава и режимов термообработки.

Механические свойства листа 10ХСНДА

Толщина проката, мм	Предел текучести σт, МПа, не менее	Временное сопротивление σв, МПа	Относительное удлинение δ5, %, не менее	Ударная вязкость KCU при -70°C, Дж/см², не менее
До 15	390	490-690	19	29
Св. 15 до 40	375	470-670	18	29
Св. 40 до 60	355	470-650	17	25
Св. 60 до 100	345	450-630	16	25
Св. 100 до 160	325	430-610	15	25

Физические свойства

Физические свойства стали 10ХСНДА, такие как плотность, модуль упругости, теплопроводность и коэффициент термического расширения, оказывают непосредственное влияние на поведение материала при нагреве, сварке и эксплуатации в условиях перепадов температур, а технологические характеристики определяют удобство ее обработки различными способами. Понимание этих параметров необходимо для корректного проектирования технологических процессов изготовления конструкций, выбора режимов сварки и механической обработки, а также для расчета температурных напряжений и деформаций, возникающих в готовых изделиях. Сталь 10ХСНДА хотя и является низколегированной, но по многим физическим свойствам близка к обычным конструкционным сталям, что делает возможным использование стандартного оборудования и технологических приемов, но с определенными корректировками, учитывающими ее повышенную прочность и склонность к упрочнению в процессе пластической деформации.

Основные физические и технологические свойства стали 10ХСНДА

Параметр	Значение	Примечание
Плотность ρ, кг/м³	7850	при 20°C
Модуль упругости E, ГПа	197	при 20°C
Модуль сдвига G, ГПа	~77	расчётное значение
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м·К)	40-48	в диапазоне 20-400°C
Температура ковки (начала/конца), °C	1200 / 850	допускается нагрев до 1280°C
Коэффициент обрабатываемости резанием Kv (быстрорежущая сталь)	1,12	относительно стали 45
Коэффициент обрабатываемости Kv (твёрдый сплав)	1,40	хорошая обрабатываемость
Флокеночувствительность	не чувствительна	благодаря раскислению алюминием
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна	благодаря малому содержанию примесей

Популярные вопросы

Можно ли варить сталь 10ХСНДА без предварительного подогрева, особенно на морозе?

Да, сталь 10ХСНДА относится к категории материалов свариваемых без ограничений, что означает возможность выполнения качественных сварных соединений без предварительного подогрева при температуре окружающей среды не ниже 0°C и толщине листа до 40 мм, однако при отрицательных температурах и для листов большей толщины рекомендуется все же проводить местный подогрев кромок до 100-120°C для удаления конденсата и снижения скорости охлаждения зоны термического влияния. Отсутствие склонности к образованию холодных трещин связано с очень низким содержанием углерода (не более 0,12%) и обязательным раскислением алюминием, которое обеспечивает мелкозернистую структуру металла шва и околошовной зоны. Тем не менее, при сварке при отрицательных температурах следует использовать электроды с низким содержанием водорода, многослойные швы непрерывно или с минимальными перерывами, чтобы каждый последующий слой производил термическую обработку предыдущего.

Чем отличается сталь 10ХСНД от стали 10ХСНДА и когда применяется каждая из них?

Основное и принципиальное отличие заключается в том, что в маркировке 10ХСНДА буква "А" в конце означает выплавку стали более высокого качества с пониженным содержанием серы и фосфора, что особенно важно для конструкций, работающих в условиях низких температур и подвергающихся динамическим нагрузкам, тогда как сталь 10ХСНД без буквы "А" допускает несколько большее содержание вредных примесей и чаще используется для менее ответственных узлов. В современных нормативных документах и в практике металлургических заводов под маркой 10ХСНДА обычно понимают именно высококачественную версию стали, предназначенную для мостостроения и работы при температурах до -70°C, тогда как обозначение 10ХСНД (без "А") может использоваться для поставок, где требования к сере и фосфору менее жесткие, и для некоторых видов проката, например, для толстых листов, идущих на изготовление несущих конструкций зданий, не работающих при отрицательных температурах. При заказе всегда уточняйте полное обозначение марки и нормативный документ, чтобы быть уверенным в свойствах приобретаемого металла.

Нужно ли красить конструкции из стали 10ХСНДА, ведь она имеет повышенную коррозионную стойкость?

Несмотря на то, что наличие меди, хрома и никеля в составе стали 10ХСНДА действительно значительно (в 1,5-2 раза) повышает ее сопротивление атмосферной коррозии по сравнению с обычной углеродистой сталью, отказ от защитных покрытий допустим только при определенных условиях: во-первых, конструкция должна эксплуатироваться в зоне с умеренно агрессивной атмосферой, во-вторых, должен быть обеспечен свободный доступ воздуха и влаги для формирования стабильной патины, и в-третьих, не должно быть условий для длительного контакта с водой и солями. При контакте с соленой морской водой, в застойных зонах с замачиванием, при наличии агрессивных химических веществ, а также для конструкций, подвергающихся истиранию, защитное действие легирующих добавок недостаточно, и необходимо применять лакокрасочные покрытия или металлизацию.

Каковы типичные дефекты листа 10ХСНДА и как их выявить при приемке?

К наиболее типичным дефектам горячекатаного листа 10ХСНДА относятся расслоения, закаты, плены, газовые пузыри у поверхности, разница толщин и отклонения от плоскостности. Расслоения и внутренние трещины можно выявить только при ультразвуковом контроле (УЗК), который для ответственных конструкций является обязательным, а также при шлифовке торца листа и последующем травлении. Поверхностные дефекты можно увидеть невооруженным глазом или с помощью лупы 3-5-кратного увеличения; для листов повышенной и особо высокой плоскостности поверхность должна быть чистой и гладкой. Для проверки механических свойств и химического состава из партии отбирают образцы и испытывают их в заводской лаборатории; результаты этих испытаний фиксируются в сертификате качества.

Можно ли использовать сталь 10ХСНДА при температурах выше +450°C, например, для печных конструкций?

Предельная температура длительной эксплуатации стали 10ХСНДА в нагруженном состоянии составляет +450°C, что связано с началом ползучести и окалинообразования при более высоких температурах, однако для кратковременных режимов или для ненагруженных деталей (например, тепловая изоляция) допустим кратковременный нагрев до 500-550°C без потери прочности после охлаждения. При температурах выше 450°C начинается интенсивное окалинообразование (рост окалины), которое может привести к уменьшению сечения детали, а также снижается предел ползучести и длительная прочность, что может вызвать недопустимые деформации. Если вам требуется материал для длительной работы при температурах свыше 450°C, то следует рассмотреть применение жаропрочных сталей, например, 12Х1МФ или 15Х5М. Интересно, что при нагреве выше 650°C в структуре стали 10ХСНДА могут происходить необратимые фазовые превращения, которые даже после охлаждения приводят к снижению ударной вязкости в несколько раз, поэтому такой нагрев при сварке или термообработке недопустим.