Л1 в Москве

Название товара Краткое описание
Чушка чугунная Л1 ГОСТ 4832-95

Оловянная бронза Л1: классический антифрикционный сплав

 

Химический состав и свойства

Бронза Л1 (ГОСТ 613-79) представляет собой классический оловянный сплав с содержанием олова 6-8%, обладающий оптимальным сочетанием антифрикционных и механических свойств. Материал широко применяется в подшипниковых узлах общего назначения.

Компонент Содержание, % ГОСТ 613-79 Влияние на свойства
Олово (Sn) 6.0-8.0 Основной легирующий Антифрикционные свойства
Цинк (Zn) 4.0-6.0 Обязательный Улучшение литейных качеств
Свинец (Pb) 1.5-3.0 Допустимый Снижение коэффициента трения
Никель (Ni) ≤0.5 Допустимая примесь Повышение коррозионной стойкости
Медь (Cu) Основа Базовая матрица Механическая прочность

 

Интересный факт 1: Бронзы типа Л1 использовались ещё в Древнем Риме для изготовления подшипников колесниц - археологи находили детали возрастом более 2000 лет.

Эксплуатационные характеристики

Основные механические и физические свойства:

Параметр Значение Условия Метод испытаний
Предел прочности (σв) 250-300 МПа Литое состояние ГОСТ 1497
Относительное удлинение (δ) 15-25% Литое состояние ГОСТ 1497
Твердость (HB) 70-90 Нагрузка 3000 кг ГОСТ 9012
Коэффициент трения 0.08-0.12 По стали без смазки ГОСТ 23.215
Температура плавления 950-1000°C - ГОСТ 20287

 

Формула оценки допустимой нагрузки:

P = K×HB×S

где P - допустимая нагрузка (Н), K - коэффициент (0.5 для Л1), HB - твердость, S - площадь контакта (мм²).

Интересный факт 2: 1 кг бронзы Л1 может выдержать нагрузку до 5 тонн в подшипниковых узлах при правильной смазке.

Производство и обработка

 

Бронзу Л1 производят по классической технологии литья в песчаные формы или под давлением. Основные этапы:

Этап Параметры Оборудование Контроль качества
Плавка 1100-1150°C Индукционные печи Спектральный анализ
Разливка 980-1020°C Кокильные формы Визуальный осмотр
Охлаждение Естественное - Проверка структуры
Мехобработка Токарная/фрезерная Универсальные станки Замер размеров

 

Рекомендации по механической обработке:

  • Точение: Скорость 150-200 м/мин, подача 0.1-0.3 мм/об (используют резцы из быстрорежущей стали Р18 или твердого сплава ВК8)
  • Фрезерование: Скорость 80-120 м/мин, подача 0.05-0.15 мм/зуб (применяют фрезы с нормальной геометрией)
  • Сверление: Скорость 25-40 м/мин, подача 0.1-0.25 мм/об (сверла из Р6М5 с углом заточки 118-120°)

Интересный факт 3: Бронза Л1 хорошо полируется до зеркального блеска - коэффициент отражения достигает 70%.

Области использования

 

Благодаря оптимальному сочетанию свойств Л1 применяется в различных отраслях:

Отрасль Детали Преимущества Ресурс
Общее машиностроение Втулки, подшипники Износостойкость 5-10 лет
Судостроение Детали насосов Коррозионная стойкость 7-15 лет
Энергетика Арматура Работоспособность при 250°C 10-20 лет
Железнодорожный транспорт Подшипники букс Стойкость к ударным нагрузкам 3-5 лет

 

В Москве бронза Л1 используется для:

  1. Изготовления втулок для сельхозтехники
  2. Производства арматуры низкого давления
  3. Ремонта подшипниковых узлов промышленного оборудования

Интересный факт 4: В СССР из бронзы Л1 отливали втулки для всех тракторов серии "Беларусь".

Сравнительные характеристики

 

Бронза Л1 в сравнении с другими антифрикционными материалами:

Материал σв, МПа Коэф. трения Цена, руб/кг Основные преимущества
Л1 250-300 0.08-0.12 800-1000 Оптимальное соотношение цены и качества
БрОФ10-1 300-350 0.06-0.10 1200-1500 Более высокая прочность
БрАЖ9-4 400-500 0.10-0.15 900-1100 Лучшая термостойкость
АМг5 250-300 0.20-0.25 300-400 Меньшая стоимость

 

Формула выбора материала для подшипников:

K = (HB×[σ])/(μ×P×v)

где K - критерий выбора, [σ] - допустимое напряжение, μ - коэффициент трения, P - давление, v - скорость скольжения.

Интересный факт 5: Втулки из Л1 в гидротурбинах работают до 30 лет без замены благодаря образованию защитного слоя окислов.

Ответы на частые вопросы

 

1. Чем Л1 отличается от других оловянных бронз?

Бронза Л1 содержит оптимальное количество олова (6-8%) и цинка (4-6%), что обеспечивает хорошие литейные свойства при сохранении антифрикционных характеристик. В отличие от БрОФ10-1, она дешевле и проще в обработке, но уступает по прочности. По сравнению с БрАЖ9-4, Л1 имеет лучшие антифрикционные свойства, но меньшую термостойкость. Свинец в составе улучшает прирабатываемость деталей.

2. Какие аналоги существуют за рубежом?

Ближайшие зарубежные аналоги: C83600 (США), LG2 (Великобритания), G-CuSn5ZnPb (Германия). Химический состав этих сплавов близок к Л1, но могут быть различия в содержании примесей. При замене необходимо учитывать различия в стандартах на механические свойства. Для ответственных применений рекомендуется проводить испытания образцов.

3. Как правильно сваривать Л1?

Для сварки Л1 применяют аргонодуговую сварку с присадочной проволокой БрОФ6.5-0.15. Температура предварительного подогрева 200-250°C. Рекомендуется избегать сварки в вертикальном и потолочном положениях. После сварки необходим отжиг при 550-600°C для снятия напряжений. Качество швов контролируют визуально и ультразвуком. Контактная сварка не рекомендуется.

4. Какие смазки использовать для подшипников из Л1?

Рекомендованы: при нормальных нагрузках - пластичные смазки Литол-24, ЦИАТИМ-201; при высоких нагрузках - смазки с дисульфидом молибдена; для высоких скоростей - масла И-20А, И-40А. В водной среде используют водостойкие смазки на основе кальциевых загустителей. Температурный диапазон смазок должен соответствовать условиям работы.

5. Как защитить Л1 от коррозии?

Для защиты применяют: лакокрасочные покрытия (эпоксидные, полиуретановые), химическое оксидирование, электрохимическое нанесение олова или никеля. В агрессивных средах эффективна катодная защита. Регулярная очистка и нанесение консервационных смазок продлевает срок службы. Контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами недопустим.

6. Каков срок службы втулок из Л1?

При нормальных условиях (нагрузка до 15 МПа, скорость до 2 м/с, регулярная смазка) ресурс составляет 5-10 лет. В тяжелых условиях (ударные нагрузки, загрязненная среда) срок службы сокращается до 1-3 лет. Критерии замены: увеличение зазора более 0.3 мм, появление задиров, изменение геометрии. Регулярный осмотр позволяет вовремя заменить изношенные детали.

7. Можно ли использовать Л1 в пищевом оборудовании?

Бронза Л1 не рекомендуется для прямого контакта с пищевыми продуктами из-за содержания свинца. Для пищевой промышленности применяют безсвинцовые бронзы типа БрОФ или БрАЖ. Если использование Л1 неизбежно, контактирующие поверхности должны иметь пищевое покрытие, одобренное СанПиН.

8. Какие допуски при обработке?

Для ответственных деталей рекомендуются: IT7-IT8 для посадочных поверхностей, Ra 1.6-3.2 мкм для трущихся пар, биение не более 0.05 мм. Усадка при литье составляет 1-1.5%. Чистовая обработка выполняется после естественного старения отливок в течение 7-10 суток.

9. Как определить подделку?

Основные признаки: отсутствие маркировки ГОСТ 613-79, несоответствие цвета (должен быть красновато-золотистый), низкая плотность (8.7-8.9 г/см³). Официальные поставщики предоставляют сертификат с химическим анализом. Простой тест - Л1 не магнитится и имеет характерный звон при ударе.

10. Какие особенности литья Л1?

Для получения качественных отливок необходима дегазация расплава фосфористой медью. Температура заливки 980-1020°C. Формы должны быть предварительно нагреты до 200-300°C. Рекомендуется верхняя заливка с сифонным питателем. Охлаждение - естественное в форме. Обязательна термическая обработка отливок при 600°C в течение 2-3 часов.

11. Как паять бронзу Л1?

Используют серебряные припои ПСр-45 с флюсом ФКСп-50. Температура пайки 650-700°C. Перед пайкой необходима тщательная очистка поверхностей. После пайки обязательна промывка для удаления остатков флюса. Мягкие оловянно-свинцовые припои не рекомендуются для ответственных соединений.

12. Какие дефекты возможны при литье?

Типичные дефекты: усадочные раковины (избегают правильным питанием), газовые поры (требуется дегазация), ликвация олова (необходим быстрый отвод тепла). Контроль качества включает рентгенографию и ультразвуковую дефектоскопию. Допустимые дефекты регламентируются ГОСТ 19200.

13. Как восстановить изношенные детали?

Допустимые методы: наплавка аналогичным сплавом с последующей механической обработкой, гальваническое хромирование (толщина до 0.3 мм), заливка баббитом. При износе более 1 мм восстановление экономически нецелесообразно. Для ответственных деталей рекомендуется замена.

14. Какие международные сертификаты имеет Л1?

Бронза Л1 соответствует: EN 1982 (Европа), ASTM B584 (США), JIS H5120 (Япония). Для экспортных поставок требуется дополнительная проверка на соответствие стандартам заказчика. Сертификация включает механические испытания и химический анализ.

15. Где купить Л1 в Москва?

В Москве бронзу Л1 можно приобрести у официальных поставщиков: Москва и сертифицированные металлобазы. Рекомендуем запрашивать сертификаты соответствия ГОСТ 613-79. Минимальная партия обычно составляет 10 кг для прутков и 1 лист для проката.

Подпишитесь на нашу рассылку

Хотите оставаться в курсе интересных событий? Введите адрес электронной почты и первыми узнавайте об акциях и спецпредложениях.